不锈钢的钎焊性

1.     表示氧化膜。如上所述，不锈钢除了主要合金元素铬外，还经常含有(yǒu)镍、锰、钛、钼、铌、铝等元素。表面形成的主要氧化物(wù)是Me2o3（Me=Fe、Ni、Cr、Mn、Ti）和MeO· Me”2O3（Me’=Fe、Ni、Mn；Me”=Cr、Fe、Ni、Mn、Ti）两类。其中，Cr2O3和TiO2相当稳定，很(hěn)难去除。在空气中钎焊时，必须使用(yòng)活性强的钎焊剂来去除这些氧化物(wù)；在保护大气中钎焊时，只能(néng)在低路点的高纯度大气和足够高的温度下恢复氧气膜；真空钎焊时，需要良好的真空度（10-2Pa以上）和足够高的温度才能(néng)取得良好的效果。

2.     钎焊加热温度。对于铁素體(tǐ)不锈钢，只要钎焊加热温度不使其晶粒剧烈生長(cháng)，就可(kě)以认

為(wèi)是合适的。对于马氏體(tǐ)不锈钢来说，钎焊加热温度对性能(néng)有(yǒu)很(hěn)大的影响，因為(wèi)马氏體(tǐ)不锈钢是在淬火和回火状态下使用(yòng)的。马氏體(tǐ)不锈钢的钎焊加热温度有(yǒu)两种选择：一种是钎焊加热温度与淬火温度相匹配。例如，对于1Crl3和2Crl3不锈钢，选择1000~1050℃的钎焊加热温度，钎焊后快速冷却，达到母材淬火的目的，然后回火，以获得较佳的综合机械性能(néng)。另一种是选择低于钢的回火温度，如低于LCrl3不锈钢的700℃。这样，淬火回火的母材在钎焊过程中不会软化，母材仍保持原有(yǒu)的综合性能(néng)。对于奥氏體(tǐ)不锈钢，钎焊加热温度不宜过高。当钎焊温度高于1150℃时，晶粒开始剧烈生長(cháng)。一旦奥氏體(tǐ)不锈钢晶粒生長(cháng)，晶粒就不能(néng)通过热处理(lǐ)细化。因此，在选择钎焊材料和钎焊工艺参数时，应避免在1150℃以上長(cháng)时间加热。奥氏體(tǐ)不锈钢不含稳定元素钛或铌，碳含量高，如lCrl8Ni9、2crl8Ni9等。，当停留在500~750℃范围内时，碳化铬沿晶界沉淀，导致晶界贫铬，在腐蚀介质中使用(yòng)时容易产生晶间腐蚀。因此，这种钢应避免在此温度范围内进行钎焊。

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